— 石英砂问答 —
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发布时间:2023-04-13 人气: 485
光伏玻璃在近几年备受关注,这是因为太阳能光伏发电是节能环保新能源的一种。光伏玻璃对SiO2的纯度含量要求更高,铁和杂质的含量要更低。那么生产光伏玻璃石英砂的工艺流程是怎样的?常用的提纯方法有哪些呢?
光伏玻璃石英砂的工艺流程分为:原料准备阶段和酸洗阶段两部分,下面为石英砂酸洗的具体流程。
1、 光伏玻璃石英砂原料准备阶段
光伏玻璃用石英砂原料破碎磨矿阶段:石英砂原矿需经由破碎机碎至30~140目,经皮带运输机送至棒磨机中进行擦洗,实现石英砂与杂质矿物解离,存放至原矿仓内。
光伏玻璃用石英砂分级脱水阶段:合格粒度的石英砂经过振动筛和螺旋分级机进行分级处理,将石英砂按要求分选成不同大小。再经过磁选阶段,将石英砂通过磁选机去除部分铁杂质。最终石英砂经高频脱水筛进行脱水处理得到石英砂精矿。
2、光伏玻璃石英砂的酸洗阶段
先将酸洗药剂按比例调制成酸洗液,然后通过抽酸泵将酸洗液注入石英砂反应罐中进行酸洗反应。酸洗反应完成后,将酸洗液通过抽酸泵抽出,脱酸后的石英砂中残留大约20%酸液,利用真空泵将残留酸液抽出。然后用清水和碱中和处理,最终得到脱酸洗净后的成品石英砂。
药剂方面:在实际生产中,鑫海矿装可提供环保酸洗复合药剂,可根据石英砂具体的分子结构、密度、杂质元素含量等因素,对酸洗药剂进行适当调整。如石英砂中铁含量过高,可根据实际情况添加除铁剂。使用鑫海矿装环保酸洗复合药剂比强酸的效果更好,除杂率更高,且酸洗后的石英砂表面无粉尘、光泽感更好。
1、磁选法
强磁磁选:适用于处理以含赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英砂,一般采用10000奥斯特以上的湿式强磁磁选机或高梯度磁选机则可以选出。
弱磁磁选:适用于处理含磁铁矿的强磁性矿物,一般采用中磁机或弱磁机进行选别效果更好。
2、浮选法
浮选法主要是通过石英砂与脉石矿物颗粒物理化学性质不同,来降低低铁石英砂中的铁含量。其中,主要可用来去除次生铁和长石和云母等及黏土型矿物。根据采用的活化剂不同,浮选法可划分为三种:有氟有酸法、无氟有酸法、无氟无酸法。其中以氢氟酸为活化剂的有氟有酸法较为典型,采用胺类阳离子捕收剂,在强酸性条件下进行浮选。对铁离子进行浮选时,可以用NaOH来抑制石英;浮选长石、云母时,H2SO4可以在长石表面产生定位吸附作用,同时也可以活化长石和云母。
3、酸浸法
酸浸法主要是利用石英不溶于酸,其他杂质矿物易溶于酸的特点,对石英砂中铁杂质和非金属杂质的去除,实现石英砂提纯。常用的酸浸法分为两种:单酸浸和混合酸浸。
单酸浸法:提纯效果有限,适用于杂质矿物比较单一的石英砂。
混合酸浸法:一般是将两种或两种以上的酸按一定比例混合、协同去除石英砂中的各类杂质矿物,除杂效率更高、石英砂纯度更好。
4、生物浸出法
微生物浸出法是一种新型的石英砂提纯方法,通过利用微生物菌群的生理机能对石英砂表面的氧化铁进行解离。其中青霉菌、梨形毛菌、黑曲霉素菌、假单胞菌类、杆菌类、多粘芽孢杆菌、乳酸小球菌等对石英砂表面氧化铁,都有较好的去除效果。其中黑曲霉素菌除铁效果更佳,Fe2O3去除率在75%以上。作为一种新型的提纯方法,微生物浸出法具有环保、节能的优点,但浸出时间较长、浸出效率低,限制了其在工业上的应用。
5、超声波法
超声波法是利用水中产生冲击波来实现石英砂与铁杂质分离,主要适用于去除石英砂的包裹铁,另外,超声波在水中进行传播,也会增加石英砂与酸液的接触,加快石英砂中铁的溶解,促进两者充分反应,提高铁的去除效果。实际生产中,超声波工艺成本较高,多用于更高纯度的石英砂除铁中。
随着新能源光伏产业的不断发展,未来,光伏玻璃的需求量也会增加。以上为您介绍了生产光伏玻璃石英砂的工艺流程,以及常用的提纯方法,工艺及方法的制定应依据选矿试验结果,建议先进行选矿试验,再确定后续工艺。
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