石英砂粉的用途（石英砂/粉加工成人造石英石的方法）

人造石英石是一种采用硅质石粒与石粉为主要原料，并用较少的粘结剂及颜料，经过原料均化—混料搅拌—布料—成型—固化—磨抛等工艺后完成其薄板成型，后经切割—台面开孔等加工过程而成的建筑及装饰台面材料。

全球市场对石英石产品的需求正以每年20%~30%的速度高速增长，在需求强劲的带动下，近几年掀起了一波新建生产线的热潮，2016年仅广东地区就新上生产线60条，部分企业甚至实现了产能翻倍。

随着人们消费水平的提高，人们会不断追求性能更优异的材料，石英石以其硬度高、耐划伤、耐酸碱腐蚀、防污性能好等优势，得到越来越多的用户的喜爱，成为橱柜台面的首选材料，并在其他应用场合得到越来越多的应用。

从石英原料到人造石英石板，需要经过哪些道工序呢？今天小编为您带来详细的图文解说。

01

原料选择

原料准备：石英砂/粉，树脂（主要为不饱和聚酯树脂）、色料、固化剂、偶联剂

02

原料均化

03

混料搅拌

04

布料

在布料装置中进行布料，达到生产要求。

05

成型

成型设备：真空振压机

成型方式：

（1）压板法：当前主流的成型方式。因石英填料的硬度很高，所以不能像人造岗石那样先压成方料再切片。

（2）压方料：主要用于添加钙粉的高仿石英石方料 。

（3）浇注成型：个别异型产品只能采用浇注成型的方式，也有个别小企业采用浇注成型方式生产石英石。

06

固化

压制好的石英石板材再送入炉中热固化， 其中固化炉的固化线设置尤其重要， 由于固化线的温度与固化石英石板的变形有着直接关系：若固化线温度过低，则导致板材后期变形大；若固化线上下温度不均匀，则导致板材表面及局部存在应力，后期进行抛光程序时，因应力释放而导致板材变形。石英石板从固化线出来以后，用壁厚小于3 mm 的铁质管轻轻敲击板材的各个部位， 如声音清脆，则说明固化效果良好；如声音沉闷，则表明固化效果不好。

固化温度：大多采用80℃-90℃中温固化，少部分采用常温固化。

固化时间：中温固化时间为1小时左右。

固化设备：立式平板固化炉或辊道窑式固化炉

立式平板固化炉

辊道窑固化炉

07

固化后半成品的放置

对于待半成品板材放置，如果树脂的收缩小，则可将板材底部对底部竖放于A 字架上；若是树脂的收缩较大，建议将板材底部对底部平放， 且板材表面须清理非常干净，以保证板材后期的平整度。固化好以后的板材须置放24 h，待板材完全冷却以后才能进行抛光程序。

08

磨抛

颗粒度越小的板材，光泽度就越低，抛光后的光泽度一般在40°左右。颗粒度越大，特别是含有大颗粒玻璃的板材，光泽度就越高，抛光后的光泽度一般在60°左右。

抛光面的选择：一般都选用与模板接触的面作为抛光面，因为这一面的平整度比较好，平滑度也好，布料过程中这一面杂料少，固化过程中，这一面致密度高。所以选用这一面作为抛光面是最理想的。

磨块的选择：选用质量好的花岗岩石材磨块及合理的目数搭配。

抛光速度：抛光速度因原料配方、板材颜色不同而有所不同。如：对于小颗粒、纯色板，抛光过程中线速度应减慢；而大颗粒及玻璃颗粒的板材及浅色板，线速度可相对稍快。

09

质量检验

10

切规格板

桥式切割机

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2018年非金属矿物粉体材料精细加工技术培训

课程二：非金属矿物粉体表面改性技术及应用实践

本次培训将邀请原核工业包头助剂厂李宝智教授级高工为大家详细讲解石英粉、硅微粉表面改性技术。

☆ 课程内容：

（1）石英粉及硅微粉表面改性机理。

（2）表面改性工艺介绍。包括连续性表面改性工艺和间歇式表面改性工艺，每种工艺的原理、优缺点、适用矿种等。

（3）表面改性剂的选择。表面改性剂的种类及改性不同的非金属矿物粉体如何选择表面改性剂。

（4）石英粉体表面改性成套工艺典型案例分析。详解石英粉及硅微粉表面改性工艺及设备的选择，改性剂添加量估算，改性产品的应用及效果。

☆ 授课老师：李宝智教授级高工（原核工业包头助剂厂）

李宝智教授从事非金属矿物粉体表面改性及复合技术的研究工作30余年，擅长石英砂及硅微粉表面改性，为国内众多非矿粉体企业提供了技术保障。

课程五：石英砂和石英粉加工工艺及应用领域

当前石英砂市场火爆，压板用石英砂、高纯石英砂、高档玻璃用砂价格不断上涨，尤其是压板用石英砂原料供应紧张，石英砂企业技术改造和新建项目日趋增多。

☆ 课程内容：

（1）可利用的石英矿类型。

（2）石英砂的加工工艺及装备。

①粗砂和细砂加工工艺：分别介绍干法和湿法工艺的优缺点及选取原则

②石英砂整形工艺

③彩色石英砂加工工艺：有机颜料工艺、釉层包覆工艺

④树脂包覆砂工艺：包覆树脂、包覆改性剂和包覆功能材料

（3）石英粉加工工艺及适用领域

①石英粉的干法加工工艺（批次粉磨；连续粉磨：球磨、振动磨、搅拌磨、其他粉磨等）

②石英粉的湿法加工工艺（批次粉磨）

③石英粉改性工艺

（4）石英石的特种要求工艺。

（5）案例分析：

石英砂/粉应用领域及要求。详述各应用领域石英砂（粉）加工工艺、装备选择、指标要求。

案例分析1：石英砂/粉用于建筑建材行业：

①石英砂/粉用于建筑装饰材料（树脂板、水泥素颜板、水泥化妆板、硅酸钙板、真石漆、水槽）

②石英砂/粉用于玻璃(石英玻璃、硅酸盐玻璃、光伏玻璃、电子玻璃、玻璃纤维)

③石英砂/粉用于耐火材料(熔融石英砖、钢厂熔融石英口、模具粉、熔模铸造、炼铁炉料)

④石英砂/粉用于陶瓷（多晶硅石英陶瓷坩埚、玻璃窑辊道、导弹弹头）

⑤石英砂/粉用于涂料(厚膜涂料、自清洁涂料、热缩性地标漆、木器漆)

⑥石英砂/粉用于混凝土微孔封堵材料、混凝土掺合料

⑦石英砂用于环氧地坪、道路灌缝、体育运动场及景观砂

案例分析2：石英砂/粉用于高分子材料：

①石英砂/粉用于塑料(塑料膜、耐磨件)

②石英砂/粉用于硅橡胶(耐热硅胶套、日用品)

③石英粉用于打印油墨、胶黏剂

案例分析3：石英砂/粉用于三电一涂（电力、电子、电工、绝缘涂料、保险丝用）

案例分析4：石英砂/粉其他：

①石英砂/粉用于磨料（喷砂、抛光带）

②石英砂用于水过滤、石油天然气开采、化工、冶金及金属硅

③复合石英粉用于环保工程

（6）石英砂及石英粉加工建议