石英砂是重要的工业材料之一。由于特殊的分子链机理、晶型和晶格变化，具有耐高温、耐腐蚀、高绝缘等优点。广泛用于制造玻璃、陶瓷，也可用于铸造、冶金、冶炼硅铁等行业。原矿如何去除杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂？一般来说，石英砂原矿通过不同的选矿工艺可以生产出不同纯度的精矿。这些不同纯度的石英砂精矿可用于不同的工业用途，如铸造、制造玻璃等。

处理石英砂原矿时，一般可分为预处理作业和分选作业两部分。

石英砂矿石预处理工艺

石英砂矿石预处理包括破碎、筛分和研磨。具体工艺流程如下：

1.破碎筛分作业

通过振动给料机进行破碎。粉碎后的产品由皮带输送机输送到圆振动筛进行筛分。达标的矿石提前送至下道工序。筛选后的剩余矿石将进行二次破碎。这样的过程是一个两阶段和一个闭路破碎和筛分操作。

这样的闭环作业可以提高破碎筛分的效率，同时可以充分回收石英砂原矿中的精矿。

2.研磨作业

尽可能分离浓缩液和杂质。具体的粉磨工艺流程如下：破碎筛分后的矿石由皮带输送机输送至粉仓暂存。然后矿粉在给料机和皮带输送机的作用下进入棒磨机进行研磨。研磨后的产品将通过渣浆泵泵入沉淀池进行进一步处理。

以上是石英砂分离过程中的两步预处理。经过以上工序，我们需要根据石英砂的纯度要求，选择相应的选矿工艺。您可以了解三种石英砂分离工艺。

一、石英砂-铸砂分离工艺

经研磨和第一次沉降后，将粗精矿泵入第二次沉降器进行二次沉降。沉降的纸浆上部送入振动筛进行处理。筛分后的泥浆将流入泥浆泵进行三沉处理。沉淀后合格的精矿通过脱水筛进行浓缩脱水。脱水后的石英砂精矿为铸造砂。在这部分工艺流程中有一个闭合回路。这种闭路循环过程是二沉的浆液下部进入第二道振动筛进行处理，再进入第一道振动筛进行二次筛分。这种闭路筛选可以回收更多的石英砂精矿。

二、石英砂-玻璃砂分离工艺

玻璃砂是一种纯度较高的石英砂。因此，其分离过程将比铸造砂复杂。如上所述，铸造用砂生产采用三沉处理。三沉一沉的下部用于生产玻璃砂。具体流程如下：沉淀的部分矿浆流入板式磁选机，去除弱磁性杂质。去除杂质后的产品需要等待两次沉淀处理。处理后的精矿流入脱水筛进行脱水处理，完成分选石英砂为玻璃砂的全过程。

三、石英砂细泥分离工艺

研磨后的石英砂浆液由浆液泵泵送至沉降器进行分级。分类后的尾矿用于生产细泥。粗精矿用于生产铸造砂和玻璃砂。粗石英砂尾矿需要使用增稠剂进一步提高其品位。增稠剂的大小取决于尾矿的量。产品从底部流出还含有大量水分。因此，必须使用自动液压室压滤机来去除水分。这里需要注意的是，在纸浆进入压滤机之前，应使用搅拌机将矿浆中的矿物颗粒均匀分布。这样可以提高脱水效率。从压滤机上掉下来的滤饼就是最终的成品细泥。

以上是不同纯度石英砂的分离过程。由上可知，石英砂纯度越高，工艺流程越复杂。因此，在处理石英砂时，选矿工艺设计尤为重要。建议选择有选矿资质的选矿厂家先进行选矿试验，根据矿石性质以及投资预算等因素选择合适的石英砂选矿提纯方法。